1. חומר
1.1.בחירת החומרים תעמוד בתקנים הרלוונטיים של המדינה המייצרת צינורות ובתקני חומרי הגלם הנדרשים על ידי הבעלים.
1.2.לאחר הכניסה למפעל, המפקחים מוודאים תחילה את תעודת החומר המקורית שהונפק על ידי היצרן ואת דו"ח בדיקת סחורות החומר של היבואן.בדקו האם הסימנים על החומרים מלאים ועולים בקנה אחד עם תעודת האיכות.
1.3.בדוק שוב את החומרים החדשים שנרכשו, בדוק בקפדנות את ההרכב הכימי, אורך, עובי דופן, קוטר חיצוני (קוטר פנימי) ואיכות פני השטח של החומרים בהתאם לדרישות התקן, ורשום את מספר האצווה ומספר הצינור של החומרים.אסור לאחסן ולעבד חומרים לא כשירים.המשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינור הפלדה יהיו נקיים מסדקים, קפלים, קפלים מתגלגלים, גלדים, דלמינציה וקמטי שיער.פגמים אלו יוסרו לחלוטין.עומק ההסרה לא יעלה על הסטייה השלילית של עובי הדופן הנומינלי, ועובי הדופן בפועל במקום הניקוי לא יפחת מעובי הדופן המינימלי המותר.על פני השטח הפנימי והחיצוני של צינור הפלדה, גודל הפגם המותר לא יעלה על ההוראות הרלוונטיות בתקנים המתאימים, אחרת הוא יידחה.אבנית התחמוצת על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינורות פלדה תוסר ותטופל בטיפול נגד קורוזיה.הטיפול נגד קורוזיה לא ישפיע על הבדיקה החזותית וניתן להסירו.
1.4.תכונות מכאניות
המאפיינים המכניים יעמדו בתקנים בהתאמה, וההרכב הכימי, הממד הגיאומטרי, המראה והתכונות המכניות ייבדקו ויתקבלו מחדש.
1.5 ביצועי תהליך
1.5.1.צינורות פלדה יהיו כפופים ל-100% בדיקה לא הרסנית על-קולית אחד אחד לפי SEP1915, ויסופקו דוגמאות סטנדרטיות לבדיקות על-קוליות.עומק הפגם של דגימות סטנדרטיות יהיה 5% מעובי הדופן, והמקסימום לא יעלה על 1.5 מ"מ.
1.5.2.צינור הפלדה יהיה כפוף לבדיקת רידוד
1.5.3.גודל גרגר בפועל
גודל הגרגיר בפועל של הצינור המוגמר לא יהיה עבה מדרגה 4, והפרש הדרגה של צינור הפלדה באותו מספר חום לא יעלה על דרגה 2. גודל הגרגיר ייבדק לפי ASTM E112.
2. חיתוך והסרה
2.1.לפני החתמת אביזרי צנרת סגסוגת, תחילה יתבצע חישוב חומר מדויק.על פי תוצאות חישוב החוזק של אביזרי צנרת, נתחו וקחו בחשבון את ההשפעה של גורמים רבים כמו דילול ועיוות של אביזרי צנרת בתהליך הייצור על חלקי המפתח של אביזרי צינור (כגון קשת המרפק החיצונית, עובי טי. כתף וכו'), ובחר חומרים עם קצבה מספקת, ושקול האם מקדם הגברת המתח לאחר יצירת התאמת צינור תואם את מקדם הלחץ התכנון של הצינור ואזור הזרימה של הצינור.פיצוי החומר הרדיאלי ופיצוי חומר הכתף במהלך תהליך הלחיצה יחושבו עבור הטי בכבישה חמה.
2.2.עבור חומרי צינורות סגסוגת, מכונת חיתוך מסור הרצועה משמשת לחיתוך קר.עבור חומרים אחרים, בדרך כלל נמנע חיתוך להבה, אך חיתוך מסור פס משמש למניעת פגמים כגון שכבת התקשות או סדק שנגרמו כתוצאה מפעולה לא נכונה.
2.3.על פי דרישות התכנון, בעת חיתוך והחתמה, הקוטר החיצוני, עובי הדופן, החומר, מספר הצינור, מספר אצווה הכבשן ומספר זרימת הריק של אביזר הצינור של חומרי הגלם יסומנו וישתלו, והזיהוי יהיה בצורה של אטם פלדה במתח נמוך והתזת צבע.ורשום את תוכן הפעולה בכרטיס זרימת תהליך הייצור.
2.4.לאחר ריקון החלק הראשון, המפעיל יבצע בדיקה עצמית וידווח למפקח המיוחד של מרכז הבדיקה לצורך בדיקה מיוחדת.לאחר העברת הבדיקה, תתבצע ניקוי של חלקים אחרים, וכל חלק ייבדק ותירשם.
3. יציקה בכבישה חמה (דחיפה).
3.1.תהליך הכבישה החמה של אביזרי צינור (במיוחד TEE) הוא תהליך חשוב, וניתן לחמם את הריק על ידי תנור לחימום שמן.לפני חימום הריק, נקה תחילה את זווית השבב, שמן, חלודה, נחושת, אלומיניום ומתכות אחרות בנקודת התכה נמוכה על פני הצינור הריק עם כלים כגון פטיש וגלגל שחיקה.בדוק אם הזיהוי הריק עומד בדרישות העיצוב.
3.2.נקו את השונות באולם תנור החימום, ובדקו האם מעגל תנור החימום, מעגל השמן, העגלה ומערכת מדידת הטמפרטורה תקינים והאם השמן מספיק.
3.3.מניחים את הריק בכבשן החימום לחימום.השתמש בלבנים עקשן כדי לבודד את חומר העבודה מפלטפורמת התנור בכבשן.שליטה קפדנית על מהירות החימום של 150 ℃ / שעה לפי חומרים שונים.בעת חימום ל-30-50 ℃ מעל AC3, הבידוד יהיה יותר משעה.בתהליך של חימום ושימור חום, יש להשתמש בתצוגה דיגיטלית או במדחום אינפרא אדום כדי לנטר ולהתאים בכל עת.
3.4.כאשר הריק מחומם לטמפרטורה שצוינה, הוא משוחרר מהכבשן ללחיצה.הכבישה הושלמה עם מכבש 2500 טון ופורסת צינורות.במהלך הלחיצה, הטמפרטורה של חומר העבודה במהלך הלחיצה נמדדת עם מדחום אינפרא אדום, והטמפרטורה אינה פחותה מ-850 ℃.כאשר חומר העבודה אינו יכול לעמוד בדרישות בבת אחת והטמפרטורה נמוכה מדי, חומר העבודה מוחזר לכבשן לחימום חוזר ושימור חום לפני הלחיצה.
3.5.היווצרות החמה של המוצר מתייחסת במלואה לחוק זרימת המתכת של דפורמציה תרמופלסטית בתהליך היווצרות של המוצר המוגמר.התבנית שנוצרה מנסה להפחית את ההתנגדות לעיוותים הנגרמת על ידי עיבוד חם של חומר העבודה, ותבניות הצמיגים הדחוסות במצב טוב.תבניות הצמיגים מאומתות באופן קבוע בהתאם לדרישות של מערכת אבטחת האיכות ISO9000, על מנת לשלוט בכמות העיוות התרמופלסטי של החומר, כך שעובי הדופן בפועל של כל נקודה על אביזר הצינור גדול מעובי הדופן המינימלי של הצינור הישר המחובר.
3.6.עבור מרפק בקוטר גדול, יציקת דחיפה לחימום בתדר בינוני מאומצת, ומכונת דחיפה מרפק גדולה במיוחד נבחרה כציוד הדחיפה.בתהליך הדחיפה, טמפרטורת החימום של חומר העבודה מותאמת על ידי התאמת הכוח של ספק הכוח בתדר בינוני.בדרך כלל, הדחיפה נשלטת ב-950-1020 ℃, ומהירות הדחיפה נשלטת ב-30-100 מ"מ/דקה.
4. טיפול בחום
4.1.עבור אביזרי צנרת מוגמרים, חברתנו מבצעת טיפול בחום בהתאם למערכת טיפול החום המפורטת בתקנים המקבילים.בדרך כלל, טיפול בחום של אביזרי צנרת קטנים יכול להתבצע בכבשן התנגדות, וטיפול בחום של אביזרי צינור או מרפקים בקוטר גדול יכול להתבצע בתנור טיפול בחום שמן מזוט.
4.2.אולם התנור של תנור טיפול בחום יהיה נקי וללא שמן, אפר, חלודה ומתכות אחרות השונות מחומרי הטיפול.
4.3.טיפול בחום יתבצע בהתאם לעקומת הטיפול בחום הנדרשת על ידי "כרטיס תהליך טיפול בחום", ומהירות העלייה והירידה בטמפרטורה של חלקי צינור פלדה מסגסוגת תישלט להיות פחות מ-200 ℃ לשעה.
4.4.המקליט האוטומטי מתעד את העלייה והירידה של הטמפרטורה בכל עת, ומתאים אוטומטית את הטמפרטורה וזמן ההחזקה בכבשן לפי הפרמטרים שנקבעו מראש.במהלך תהליך החימום של אביזרי צנרת, הלהבה תיחסם בקיר תומך אש כדי למנוע מהלהבה להתזה ישירות על פני אביזרי הצנרת, על מנת להבטיח כי אביזרי הצינור לא יתחממו יתר על המידה ויישרפו במהלך טיפול בחום.
4.5.לאחר טיפול בחום, תתבצע בדיקה מטאלוגרפית עבור אביזרי צנרת סגסוגת בזה אחר זה.גודל הגרגיר בפועל לא יהיה עבה מדרגה 4, והפרש הדרגות של אביזרי צנרת באותו מספר חום לא יעלה על דרגה 2.
4.6.בצעו בדיקת קשיות על אביזרי הצנרת שעברו טיפול בחום על מנת להבטיח שערך הקשיות של חלק כלשהו באביזרים אינו חורג מהטווח הנדרש בתקן.
4.7.לאחר טיפול בחום של אביזרי צנרת, אבנית התחמוצת על המשטחים הפנימיים והחיצוניים תוסר בהתזת חול עד לברק מתכתי של חומרים גלויים.השריטות, הבורות ופגמים אחרים על משטח החומר יעברו ליטוש חלק עם כלים כגון גלגל שחיקה.העובי המקומי של אביזרי הצינור המלוטשים לא יפחת מעובי הדופן המינימלי הנדרש לפי התכנון.
4.8.מלאו את רשומת הטיפול בחום לפי מספר אביזרי הצינור והזיהוי, וכתוב מחדש את הזיהוי הלא שלם על פני אביזרי הצינור וכרטיס הזרימה.
5. עיבוד חריץ
5.1.עיבוד החריצים של אביזרי צינור מתבצע על ידי חיתוך מכני.לחברה שלנו יש יותר מ-20 סטים של ציוד עיבוד שבבי כגון מחרטות וראשי כוח שונים, שיכולים לעבד את החריץ הכפול בצורת V או בצורת U, החריץ הפנימי והחריץ החיצוני של אביזרי צינור עבים שונים בהתאם לדרישות הלקוח שלנו. .החברה יכולה לעבד על פי שרטוט החריץ והדרישות הטכניות שמספק הלקוח שלנו על מנת להבטיח כי אביזרי הצינור יהיו קלים לתפעול ולרתך בתהליך הריתוך.
5.2.לאחר השלמת חריץ התאמת הצינור, המפקח יבדוק ויקבל את הממד הכולל של אביזרי הצינור בהתאם לדרישות השרטוט, ולעבד מחדש את המוצרים במידות גיאומטריות בלתי מסויגות עד שהמוצרים יעמדו במידות התכנון.
6. מבחן
6.1.אביזרי צנרת ייבדקו על פי דרישות התקן לפני היציאה מהמפעל.לפי ASME B31.1.כל המבחנים נדרשים להסתיים על ידי פקחים מקצועיים בעלי כישורים מתאימים המוכרים על ידי הלשכה הממלכתית לפיקוח טכני.
6.2.בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) תתבצע על פני השטח החיצוניים של טי, מרפק ומפחית, מדידת עובי אולטרסאונד וזיהוי פגמים יתבצעו בצד הקשת החיצונית של המרפק, כתף טי ומפחית, וזיהוי פגמים רנטגני. או זיהוי פגמים על-קוליים יתבצע על ריתוך של אביזרי צינור מרותכים.הטי או המרפק המחושלים יהיו כפופים לבדיקה אולטרסאונד על החסר לפני העיבוד.
6.3.זיהוי פגמים בחלקיקים מגנטיים יתבצע בטווח של 100 מ"מ מהחריץ של כל אביזרי הצינור כדי להבטיח שאין סדקים ופגמים אחרים הנגרמים מחיתוך.
6.4.איכות פני השטח: המשטחים הפנימיים והחיצוניים של אביזרי צינור יהיו נקיים מסדקים, חללי התכווצות, אפר, הדבקות חול, קיפול, ריתוך חסר, עור כפול ופגמים אחרים.המשטח יהיה חלק ללא שריטות חדות.עומק השקע לא יעלה על 1.5 מ"מ.הגודל המרבי של השקע לא יהיה גדול מ-5% מהיקף הצינור ולא גדול מ-40 מ"מ.משטח הריתוך יהיה נקי מסדקים, נקבוביות, מכתשים ונתזים, ולא יהיה חתך.הזווית הפנימית של הטי תהיה מעבר חלק.כל אביזרי הצינור יהיו כפופים לבדיקת 100% מראה פני השטח.סדקים, פינות חדות, בורות ופגמים אחרים על פני אביזרי הצנרת יעברו ליטוש במטחנה, וזיהוי פגמי חלקיקים מגנטיים יבוצע במקום השחזה עד לביטול הפגמים.עובי אביזרי הצינור לאחר הליטוש לא יפחת מעובי התכנון המינימלי.
6.5.הבדיקות הבאות ייערכו גם עבור אביזרי צנרת עם דרישות מיוחדות של לקוחות:
6.5.1.בדיקה הידרוסטטית
כל אביזרי הצינור יכולים להיות כפופים לבדיקה הידרוסטטית עם המערכת (לחץ הבדיקה ההידרוסטטי הוא פי 1.5 מהלחץ התכנוני, והזמן לא יפחת מ-10 דקות).בתנאי שמסמכי תעודת האיכות מלאים, ייתכן שאביזרי הצינור מהמפעל לא יהיו כפופים לבדיקה הידרוסטטית.
6.5.2.גודל גרגר בפועל
גודל הגרגיר בפועל של אביזרי צנרת מוגמרים לא יהיה עבה מדרגה 4, והפרש הדרגות של אביזרי צנרת באותו מספר חום לא יעלה על דרגה 2. בדיקת גודל הגרגירים תתבצע לפי השיטה המפורטת ב-Yb / t5148-93 (או ASTM E112), וזמני הבדיקה יהיו פעם אחת עבור כל מספר חום + כל אצווה של טיפול בחום.
6.5.3.מבנה מיקרו:
היצרן יבצע בדיקת מבנה מיקרו ויספק תמונות מיקרו-מבנה בהתאם להוראות הרלוונטיות של GB / t13298-91 (או תקנים בינלאומיים מתאימים), וזמני הבדיקה יהיו לפי מספר חום + גודל (קוטר × עובי דופן) + אצווה טיפול בחום פַּעַם.
7. אריזה וזיהוי
לאחר עיבוד אביזרי הצינור, הקיר החיצוני יצופה בצבע נגד חלודה (לפחות שכבה אחת של פריימר ושכבה אחת של צבע גימור).צבע הגימור של חלק פלדת פחמן יהיה אפור וצבע הגימור של חלק הסגסוגת יהיה אדום.הצבע יהיה אחיד ללא בועות, קמטים וקילופים.החריץ יטופל בחומר מיוחד נגד חלודה.
אביזרי צנרת מחושלים קטנים או אביזרי צנרת חשובים נארזים באריזות עץ, ואביזרים גדולים לצינורות הם בדרך כלל עירומים.החרירים של כל אביזרי הצינור יהיו מוגנים בחוזקה באמצעות טבעות גומי (פלסטיק) כדי להגן על אביזרי הצינור מפני נזק.ודא שהמוצרים המסופקים הסופי נקיים מכל פגמים כגון סדקים, שריטות, סימני משיכה, עור כפול, הדבקת חול, שכבת ביניים, הכללת סיגים וכן הלאה.
הלחץ, הטמפרטורה, החומר, הקוטר ומפרטי אביזרי צנרת אחרים של אביזרי צינור יסומנו על החלק הברור של מוצרי אביזרי הצינור.חותם הפלדה מאמץ חותם פלדה במתח נמוך.
8. לספק סחורה
אופן ההובלה המוסמך ייבחר לאספקת אביזרי צנרת בהתאם לצרכי המצב בפועל.בדרך כלל, אביזרי הצינורות הביתיים מועברים באמצעות רכב.בתהליך הובלת רכב, נדרש לקשור היטב את אביזרי הצינור עם גוף הרכב בעזרת סרט אריזה רך בעל חוזק גבוה.במהלך נהיגת הרכב אסור להתנגש ולהתחכך עם אביזרי צנרת אחרים ולנקוט באמצעים חסיני גשם ורטיבות.
HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD היא יצרנית מקצועית של אביזרי צנרת, אוגנים ושסתומים.לחברתנו צוות שירות הנדסי וטכני בעל ניסיון הנדסי עשיר, טכנולוגיה מקצועית מעולה, תודעת שירות חזקה ומענה מהיר ונוח למשתמשים בכל העולם.חברתנו מתחייבת לתכנן, לארגן רכש, ייצור, בדיקה ובדיקה, אריזה, הובלה ושירותים בהתאם לדרישות של מערכת ניהול איכות ואבטחת איכות ISO9001.יש אימרה ישנה בסין: זה כל כך תענוג שיש חברים שמגיעים מרחוק.
ברוכים הבאים לחברים שלנו לבקר במפעל.
זמן פרסום: מאי-06-2022